當在尋找焊縫跟蹤系統(tǒng)中有價值的東西時，我們有很多考慮事項，比如我們需要跟蹤哪些節(jié)點，傳感器可以跟蹤到？它可以為我們的自動化流程節(jié)省多少時間？它的跟蹤可靠性如何？當然，在我們?yōu)g覽焊縫跟蹤解決方案時，還有很多問題需要考慮。
但是通過焊縫跟蹤，我們必須在價值、便利性和有效性方面獲得最大收益，而激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以為自動化流程帶來這些東西。
與其他類似解決方案相比，創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)為機器人焊接工藝提供的最引人注目的價值是充當機器人的眼睛，使其工作過程中更智能化和柔性化。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)中的傳感器可以實時檢測焊縫，判斷幾何形狀的面值和間隙陰影，必要時允許機器人在接縫時進行焊接同時跟蹤。
同樣重要的是要注意，創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)易于安裝和使用。 考慮一下操作任何自動化設備及其軟件所需的技術知識：了解和操作設備是優(yōu)化其使用的關鍵。
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)提供了內置在軟件中的標準預定幾何形狀，作為標準功能。 用戶界面簡單，技術人員可以向操作員展示如何在短時間內正常使用創(chuàng)想跟蹤傳感器，即使該操作員沒有基本的機器人技術或計算機編程背景。創(chuàng)想焊縫跟蹤器的操作使用不需要有效的專業(yè)知識。
另外，無論機器人有多先進，如果縫隙有偏差或零件存在偏差，并且沒有焊縫跟蹤系統(tǒng)來考慮這些變量，我們都需要進入單元并補齊點。 而且每次必須走進生產零件車間做諸如補給點之類的事情時，這都是停機時間。 當走進機器人單元只是為了更換消耗品時，也需要花幾秒鐘的時間來切換觸點。 如果必須在上面進行補焊，或將其扔到廢料箱中以便以后進行返工，這又會浪費幾分鐘的生產時間。這樣算下來，結果是浪費了很多時間，而這些時間本來可以用可靠的傳感器進行優(yōu)化，從而無法實現(xiàn)大批量生產。
首先具有焊縫跟蹤器的目的是，該跟蹤器可以一遍又一遍地重復機器人的路徑，同時考慮到零件的變化，縮短生產周期，最終實現(xiàn)大批量生產。
正確的焊縫跟蹤器的另一個好處是能夠使操作員的手脫離示教器。 這使維護工作變得更容易，使焊接跟蹤更容易，使焊接歷史記錄更容易、更準確，并且有助于使焊接統(tǒng)計信息保持恒定，從而使公司決策層始終了解所推出的產品類型和產品質量可靠性。
